包裝流程
冷卻處理
熟制后的香腸需要通過香腸加工生產(chǎn)線的冷卻室或冷卻塔降溫至20℃以下，以確保組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并抑制微生物的滋生。冷卻時間根據(jù)腸體的直徑有所不同，例如直徑為Φ20mm的腸體需要冷卻30到45分鐘。
真空包裝
使用真空包裝機進行抽真空處理（真空度達到或超過95%），并結(jié)合鋁箔或多層共擠的阻隔膜（氧氣滲透率不超過50cm3/m2·24小時），能夠?qū)⑹称返谋Ｙ|(zhì)期延長至6至12個月。
包裝袋上須標明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次號和執(zhí)行標準（例如GB 2726-2016），并使用激光噴碼或熱轉(zhuǎn)印技術(shù)以保證標識清晰可辨。
批次管理
每批次產(chǎn)品都有獨立的編號，包裝完成后按照“先進先出”的原則進行入庫，庫房溫度控制在0到4℃之間，相對濕度不超過85%。
二、檢測項目與標準
外觀及密封性檢查
目視檢查：需排除破損、脹氣或表面粘膩的次品，合格的腸衣應(yīng)當飽滿，無皺褶，且顏色均勻。
密封性測試：使用負壓法（MFY-01密封試驗儀），將包裝浸入水中，施加-90kPa的壓力，觀察30秒內(nèi)是否無氣泡產(chǎn)生，若無氣泡則判定為合格。
理化指標檢測指的是對物質(zhì)的物理和化學性質(zhì)進行的檢測和分析。
亞硝酸鹽的殘留量：根據(jù)GB 2760-2014標準，殘留量應(yīng)小于等于30mg/kg，并采用分光光度計進行定量檢測。
水分活度：使用水分活度儀進行測量，臘腸類產(chǎn)品的水分活度應(yīng)不超過0.85，鮮香腸類產(chǎn)品應(yīng)不超過0.95。
微生物檢測
菌落總數(shù)：根據(jù)GB 4789.2-2022標準，食用香腸的菌落總數(shù)應(yīng)不超過10? CFU/g，而非食用香腸的菌落總數(shù)則應(yīng)不超過10? CFU/g。
致病菌篩查：必須檢測出無沙門氏菌、金黃色葡萄球菌等?？刹捎肞CR或快速檢測試紙進行初步篩查。
包裝材料性能的驗證
熱封強度：使用XLW智能電子拉力試驗機進行測試，要求達到≥35N/15mm（橫向）。
抗沖擊性：通過薄膜沖擊試驗儀（FIT-01）驗證，其抗擺錘沖擊能量不低于4.0焦耳。